板鴨的制作流程：宰殺清理預(yù)處理→搓鹽腌制→沖洗定型→烘干→包裝。
翔晟板鴨烘干系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：保溫烘房
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
排濕系統(tǒng)
供熱主機(jī)
全自動(dòng)控制系統(tǒng)
翔晟板鴨烘干機(jī)原理：就是利用烘干房內(nèi)的蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收烘干過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烤房中，烤房內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分排出帶走，并最終實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。
翔晟板鴨烘干工藝：板鴨一般采取懸掛方式干燥。
我司翔晟板鴨烘干機(jī)將板鴨烘干分三個(gè)階段：等速干燥階段、減速干燥階段、快速干燥階段。
1、等速干燥階段
歷時(shí)5到6個(gè)小時(shí)，在物料裝入烘干房后兩小時(shí)內(nèi)，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個(gè)發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預(yù)熱階段。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。
2、減速干燥階段
發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時(shí)間為3到4個(gè)小時(shí)，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果好。
3、快速干燥階段
這一階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時(shí)間控制在10到12個(gè)小時(shí)，相對(duì)濕度控制在38%左右。臘腸最終烘干濕度控制在17%以下
由于地區(qū)、鴨子品種、制作工藝不同對(duì)板鴨的烘干方式略有不同，通常板鴨烘干時(shí)間為0.5-1天。傳統(tǒng)風(fēng)干需15-20天。
